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铝灰渣处置工艺流程-铝灰渣火法结合湿法资源化综合利用工艺流程：
一、工艺介绍
火法不变动处置，实现二次铝灰中活性组分清洁转化成氧化铝；不变动铝灰通过急剧洗脱，实现盐组分分离，蒸发结晶造取结晶精辟盐，脱水滤饼烘干得到不变动高铝料，其氧化铝含量>75%，达到高品位铝矾土。
二、工艺分析
① 处置过程清洁、无可燃性及传染性其他排放、工艺流程单一靠得住，得到的高铝料氧化铝含量>75%，可溶性盐<0.5%，氮化铝<1%，浸出 pH 值<9.0，可溶性氟化物<10mg/L，满足《危险废料甄别尺度-浸出毒性甄别》尺度要求；二次铝灰精辟盐回收率>95%。
③工艺流程长，投资成本较高，占地面积较大，出产成本较高。
二次铝灰出产炼钢用预熔型铝酸钙工艺利益
① 选取铝灰出产精辟剂废料利用，变废为宝，利国利民，节俭能源，用废铝灰和石灰石在回转窑里面煅烧而成，没有传染，没有残渣，出产精辟剂是炼钢用产品，在国内技术。
② 精辟剂在炼钢炉的使用起到脱氧脱硫，造渣，提高钢的品质的作用，目前该产品已出口到，欧洲，日本，韩国，印度等国度，受到国表用户的好评。
③ 用废铝灰出产精辟剂削减了铝矾土的使用，节俭了国度的矿产资源，解决了废铝灰传染的问题。
④ 回收部门高纯度的铝产品，产生较好的经济效益和社会环境效益。
⑤ 铝提炼工艺不涉及任何化学过程，过程安全可控，精辟渣出产装置选取回转窑设备，出产过程安全环保，切合国度有关产业领导政策。
⑥ 不产生二次废渣/废灰传染，将废铝灰100%全数回收利用。
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