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往复式振动流化床的道理：
1）往复式流化床选取特殊的振动驱动机构，通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，整个床子受力十吩旖均。
2）床子在工作时是“摇荡”（shake），而不是传统的“振动”（vibrate）。因而对物料的输送可能维持同步，
3）物料输送速度均匀，再配相宜当的风量使物料达到极度好的流化状态。摇荡驱策下的流化状态促使气固进行阶梯式的充分热互换，预防热能的过度浪费。
4）特殊的驱动方式带头床子每摇荡一下，物料移动的距离都是不变的，所以物料的输送速度，受热功夫可调可控，从而把控物料烘干后的含水量，保障了产品烘干后的含湿量、温度均匀一致。
5）通过扭转振动频率，能够操控物料的移动速度，这样就能够在很短的床面内将物料的停顿功夫理论能够（投掷强杜纂物料的比沉有关）实现大领域肆意调整，床子不必要很长就能够实现物料足够干燥功夫，以达到水分所必要求。
6）往复式流化床干燥效能大水平提高，振动频率却能够维持在低频次，并且床体选取橡胶弹簧受力减震，因而对床体焊缝的粉碎作使劲相当低，内容性耽搁了设备工作寿命。
7）通过合理的设计，能够使尾气中夹带的细粉量很低，很大水平工作环境的粉尘传染。
流化床干燥设备的节能
流化床干燥的根基道理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处置问题。
目前国内很多造作商对空气处置单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样单一。显然，这与用户的需要有极大的关系，用户提出的要求低，则造作商的配置也低，这里我们仅以GEA的造粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系 ？掌χ玫ピ呐渲煤筒问螅
（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数领域，t为80 ℃、RH为20% ；
（2）冷冻水降温除湿，盘管选取铜管、铝肋片式，冷冻水选取工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12 ℃ ；
（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求 ；
（4）过滤器选取（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，注明检测、更换的功夫 ；
（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板拥有保温防冷却职能 ；
（6）冷水、蒸汽的进出选取PLC电动阀或气动阀门凭据设定的温湿度自动节造 ；
（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC拥有压差报警职能（压差不在PLC上显示） ；
（8）过滤器更换拆卸方便 ；
（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水 ；
（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC节造。
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