供给信息
氯化钙造粒设备-喷雾流化床干燥机合用于将各类无机物、有机物溶液、悬浊液、乳浊液、高温熔融液 ，如：氯化钙、硫酸锌、氯化铵、氯化镁、尿素等一次性造粒并干燥 ，可进行陆续或间歇操作 ，均匀粒度在0.5毫米至5毫米领域内可调。
在卧式流化床内部参与的 ，通过将料液雾化成藐幼的液滴 ，液滴与流化床内处于流态化的颗粒的物料接触 ，并附着在颗粒表表实现干燥造粒过程。
工艺流程
机能特点
1.造粒、干燥、冷却可在一台流化床中实现 ，简化了工艺流程 ，节俭用度
2.能够对粉状物料进行造粒增大 ，对颗粒状物料进行包衣。
3.设计的雾化系统 ，能够保障不休料液的情况下不梗塞
4.造粒粒度在肯定领域内可调
氯化钙工艺过程简述
物料过程：氯化钙原料液通过输送泵进入过滤器进行氯化钙液体的预热过滤后进入烟气收回蒸发器内进行蒸产生用 ，蒸发到肯定浓度后进入大温液暂存槽 ，而后由雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造；谑迪衷炝８稍镒饔 ，高部门由过颗；蠼肜淙椿淙春笞魑破钒 ，少部门细粉收回处置。部门细粉进入到湿法除尘器内被收回溶化。在此流程中 ，氯化钙液的流量齐全自动调节。
干燥热风过程：冷空气由过燃煤热风炉的热风换热器的加热后的成为热空气 ，热空气作为本造粒干燥工艺的干燥介质 ，在喷雾流化床造粒干燥设备内与雾化泵泵入的大浓度溶液进行充分的热互换 ，实现造粒干燥作用后的热空气由旋风分散器气固分散后进入余热收回器内实现充分的热量收回,之后进入到湿法除尘器进行充分的除尘作用而后被系统引风机引走排空。
烟气过程：燃煤烟气炉形成的大温烟气在烟气引风机的作用下首先进入热风换热器加热冷空气使之成为热风 ，由过换热作用后的烟气进入烟气收回蒸发器 ，在此处进行充分的热量利用 ，后流出的烟气温度约60～80℃ ，充分提大热效能。而后在烟气引风机的作用下进入脱硫除尘器 ，由过脱硫除尘后达标排放。
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